以减速机底座中心中心为圆心，壳体内圆为半径在根底结构上划一圆，壳体底部对线后与根底结构焊接。
1.1辊式立磨在我国及国际其他几个国家的水泥工业作为粉磨设备使用非常遍及，它不光用作质料的细磨，还可当作矿渣微粉及水泥磨，市场占有率很高。为此，设备全过程操控应以工序质量、产品质量、作业质量来进步工程质量，以高效的工作率和优秀的完好率来确保设备的达产合格，让质量确保体系按科学的程序工作，其工作的根本方法是展开PDCA办理循环活动。PDCA是指：方案（Plan）、施行（Do）、查看（Check）和处理（Action）。
DIM--尺度查看DP--上色浸透试验MP--磁粉查看MT--样品机械试验RD--X射线查看RT--工作试验
电机底座相对于减速机底座标高误差应在1mm范围内，电机底座标高应稍低于减速机底座，以便找正。
1.确保液压缸三点至中心的间隔B。2.上表面的标高误差特别三个液压缸支点标高须操控。3.液压缸三点的视点（经过三角形边长A来操控）4.焊接前、后均应查看。
在减速机底座中心及根底结构、电机纵横中心线上埋标板，样冲眼直径小于0.5mm，且标板在灌浆前引出地上。
2.各驱动设备独自发动，主电机独自查核4小时，查看电机温升状况，然后与减速机衔接。
4.整机联动应按以下次序开机：张紧设备液压站—减速机、张紧设备、三道闸口的液压站加热器加热—密封风机工作—分离器工作—减速机低压泵工作—高压泵工作—张紧设备液压站通电工作—三道闸口液压站工作—接通超越离合器—接通辅传电机—接通主电机。一起在整机联动时应在磨盘上布满物料（约60mm厚），禁止磨辊直接与磨盘冲突。
依照图纸要求及现场实在的状况进行，油管的酸洗用6%的盐酸进行，氨水中和，然后冲刷、过油、设备
压力结构中心与磨辊中心、减速机止口中心线在同一直线上，用钢丝将压力结构中心找出一起用磨辊3个专指针确认磨辊中心，用线坠查看三点的中心重合度。
应查看喷口环与磨盘的空隙（约为5~8mm），喷口环与壳体的空隙（约8mm）
分离器壳体的组对对分离器旋转体设备影响严峻，必定要注意，确保与分离器衔接止口处尺度要求
空隙的调整为分离器设备的一个要害，影响到分离器的正常工作，A2可经过密封绳部位的增减得到调整，径向只能查看止口的圆度，特殊状况可对其立筋加以打磨。
2.标高误差可以终究靠在减速机底座与根底结构之间耳板螺栓做调整,然后用垫片将减速机底座与根底结构之间的空隙塞实。
