1、控制研磨浆料的温度：在预分散阶段，要控制好研磨浆料的温度，避免由于预分散时间过程而影响浆料温度过高。如果浆料温度过高，能采用降温措施，例如使用冷水机提供10摄氏度以下的冷却水循环水降温。
2、减少研磨介质的装填量：有时候砂磨机温度过高也可能是由于装填的研磨介质过多，能适当的减少研磨介质的装填量。
3、提高进料泵的转速：当浆料经过砂磨机后，研磨腔中的浆料温度很快超过保护温度，造成砂磨机保护性停经。此时可以适当提高进料泵的转速，缩短浆料在研磨腔中的停留时间，减少单位时间产生的热量，以此来降低砂磨浆料的温度。
4、检查冷却水供应：砂磨机冷却水出水无压力、流量小等情况都可能是冷却水供应不足，需要检查冷却水的供应情况。
5、选用合适的研磨珠：研磨珠过多或过少都可能会影响物料温度。在不影响研磨物料效率的情况下，适当的减少研磨珠能够更好的降低物料温度。
6、检查原材料的硬度：如果原材料过硬，研磨珠在打开聚集团时产生的动能更大，温度相应会升高。需要检查原材料的硬度，选择正真适合的原材料。
7、降低出料流量：如果砂磨机的出料流量过大，进料压力也会增大，此时会推动研磨珠密集的堆在出料端，形成局部高温，影响物料温度。此时应适当降低出料流量。
8、改善生产环境：夏季生产时，砂磨机研磨物料的温度要高于冬季。能采用措施改善生产环境，例如增加通风设备、降低室温等。
9、调整配料量：不同的砂磨机机型生产能力不一样，配料量也不一样。如果研磨的物料太少，开始研磨出来就带有高温，那么第二次进砂磨机研磨，温度也会继续增加。这种情况时，通常建议配比合适的物料量，采用两个拉缸，一进一出分开装，这样有助于物料出砂磨机后自行散热。条件好的客户也能够正常的使用带冷却水循环的物料拉缸。
