近年，砂石骨料行业步入了加快速度进行发展期，水泥企业也积极布局砂石骨料行业，带起了一波砂石热。水泥企业延伸砂石骨料产业链具有先天优势，如资源、资金、综合利用、渠道等方面。
随着国家政策要求和各大水泥企业的加入，砂石骨料行业从以前小而粗放化的状态向着规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化趋势发展。
从小到大，从“野蛮生长”到规模化发展，砂石骨料行业逐渐进入转变发展方式与经济转型的重要时期。2018年自然资源部发布《砂石行业绿色矿山建设规范》后，绿色化发展对砂石骨料行业和水泥行业的要求更高。机遇与挑战并存，如何迎接挑战，抓住机遇，顺利参与到砂石骨料行业的转型升级和突破性发展中，成为水泥等企业关注的重点。
4月20日，由中国水泥网主办的“2021中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”在浙江杭州隆重召开。会议上，笔者与世邦工业科技集团（以下简称“世邦集团”）常务副总经理方立波（以下简称“方总”）就企业间协同发展和未来砂石骨料发展趋势进行了深入的交流。
进入万物互联的时代，行业间的产业链协同创新发展已成为一大趋势。作为继水资源之后消耗最多的第二大自然资源，单一的粗放型砂石骨料发展已不足以满足社会的需求，需要将水泥、砂石骨料、混凝土、外压剂、固废处理等模块进行工业互联网链接，形成整体的产业协同，从而提升社会效益、经济效益与生态效益，满足国家环保和社会需求。
对此，世邦集团建造了一个循环绿色建材产业园理念。以砂石生产为基础的“砂石骨料生产+”模式，在砂石骨料2.0的后端，增加混凝土制品、建筑构件、装配式建筑、保温材料、海绵城市用固废再生透水砖等的绿色制造，形成有关混凝土及建材系列新产品制造和智能控制的绿色建材产业园。产业园内的产业需要因地制宜来增加，提升科学技术创新能力，做到上下游产业的有机结合和企业效益的最大化。
方总表示，砂石骨料行业目前处于加快速度进行发展的时期，包括传统骨料企业在内，对未来砂石骨料行业的高水平质量的发展，都缺乏理论的研究和经验的积累。为了充分的利用有限的资源，响应国家提倡的“碳中和”理念，企业间应相互协同，结合各家所长，共同探索出一条砂石骨料行业未来的高水平发展的路径。而水泥企业的参与，则更能够助力砂石骨料行业未来高速发展。
“砂石骨料发展过程中，在工艺本身的设计，高品质砂石骨料的生产，生产线的高效节能，协同处置尾矿废弃物，砂石骨料质量的监控以及生产的基本工艺的数字化、智能化转型等领域，都需要把各行业的优势充分结合在一起。”方总说。
作为一家专门干破碎机械和工业磨粉机械的研发和生产的公司，世邦集团在砂石骨料制造中也有自己思考。
“从做装备制造的角度，延伸去关注建筑工程。”世邦集团之所以从事砂石骨料的研究，是因为只有做出好的砂石骨料，才能证明企业设备好；而做出好的混凝土，则能证明砂石骨料好；最后建造好的建筑工程，才能证明混凝土好。以终为始，步步倒推，环环相扣，才能体现最终的产品质量，从而建造出更多的百年建筑。
方总认为，砂石骨料未来发展主要涉及四个方向：规模化、高质量、绿色化和数字化。
早在几年前，世邦集团就已完成砂石骨料规模化发展布局，无论是小型生产线，还是大型生产线，世邦均提供了全型号产品，保证设备稳定性及技术质量发展要求，支撑整个砂石骨料行业的规模化发展，从而带来对应的规模效益。
有观点认为，水泥企业从事砂石骨料生产，要避免走低端、粗放路线，应提高技术上的含金量，将砂石骨料做成精品，生产高性能、高质量骨料。
世邦集团利用新型的破碎挤压式布置原理、骨料优化系统和细骨料制砂系统，基于用户的经验和需求，将制砂设备和经验结合在一起，减少相关成本的同时推动整个机制砂的高质量的提升。
在国家大力提倡绿色矿山建设的影响下，无论是水泥，还是砂石骨料，都要减少浪费、绿色发展。从所有的环节入手，进行科研创新，这就需要企业在设备等方面下功夫，比如生产砂石骨料时，严控碳排放。世邦集团为公司可以提供的绿色矿山建设布局和方案，更加注意环保、高效率节约能源、提高效率和输送环节等，更加有助于企业建设绿色矿山。
在工艺效率的数字化改进和提升方面，则需要企业利用工业互联网和数字化工具，提高砂石骨料生产时检测和质量监控能力。只有通过智能化升级，提升经营效率，才能支撑砂石骨料行业在未来高质量、多元化发展。
